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  1、品质要求
  在初期了了解客户品质要求至关重要,因为这决定了零配件,机台的选取,夹具的设计以及刀具的选取。如果机台的选取不当,可能会导致返工,成本增加,甚至方案的失败。
  2、产能要求
  一般情况下,客户的产能将会直接决定客户的投资意愿和投资金额的大小。在我们柯特瑞机械以往的设计经验中来看,从以下产能来份析客户的投资意愿一般不会相差太远。
  月产能在1万件以下,年产能不超5万的产品。尽管客户有强烈的投资意愿,但是一旦考虑到产出投入比,客户是不会做自动化方案的。这种情况下应考虑最简易有方案。
  月产量超过1-5万,年产量在10-20之间可以考虑半自动方案。月产超过10万,可以考虑全自动,甚至多工位,以提升效率。
  3、通用性的要求
  有的客户产品相似,种类太多,客户一般会对通用性提要求。对通用性一定要慎重。
  对于客户产品相似度高的产品,尽可能满足客户的要求,在解决客户经济性,实用性的同时,也能体现我们的设计水平。
  但是通用性又会增加机器的复杂性,使机台操作变复杂,甚至降低效率和品质。
  4、安全性的要求
  设计机台一定要考虑安全性。
  一是操作的防护,如安全光栅,防护门等的设置
  二故障排除期,防止机台误动作,发生伤人事件。这需要在程序设计时作周全的考虑。
  5、经济的要求
  客户对经济要求不同。有的客记只注重经济性,有的客户除了功能性外,对外观形象还有严格的要求。 这些都会对成本,设计方案产生较大的影响。
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